湘钢2号高炉大修技术改造及生产效果



毛庆武1，2， 徐益军3， 章启夫1，2， 侯   健1，2， 刘芝新3

(1.北京首钢国际工程技术有限公司， 北京  100043；2.北京市冶金三维仿真设计工程技术研究中心， 北京  100043；3.湘潭钢铁集团有限公司炼铁厂， 湖南  湘潭  411100)

摘  要：2020年，湘钢2号高炉生产运行9年多后进行了为期58天的大修改造。改造内容主要包括：更换炉缸炉底耐火材料，优化炉型设计及5~8段冷却壁，更换对应区域的炉壳；重新设计热风出口、热风管道、混风室局部钢壳及耐火材料，更换热风管道所有补偿器，优化设计热风支管拉杆体系；新增冷却壁水温差及炉缸炉底侵蚀在线监测模型；修复粗煤气管道及旋风除尘器内衬；对出铁场及料仓除尘系统进行超低排放改造；提升喷煤系统的喷吹能力等。经过4年多的生产实践，2号高炉实现了高效、低耗、稳定生产，创造了显著的经济效益和环保效益。

关键词：高炉；炉型；铜冷却壁；炉缸炉底耐材；热风管系

引用本文：

毛庆武，徐益军，章启夫，等. 湘钢2号高炉大修技术改造及生产效果 [J].炼铁，2025,44（1）:54-58.